EDM-তে ব্যবহৃত গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?

পেশাদার গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড সরঞ্জামগুলির দ্রুত প্রক্রিয়াকরণের গতি রয়েছে, বিশেষত অসামান্য নির্ভুলতা মেশিনিং গতি, কোনও মেশিনিং burrs এবং উচ্চ শক্তি। অতি-উচ্চ (50-90 মিমি) এবং অতি-পাতলা (0.1-0.5 মিমি) ইলেক্ট্রোডের জন্য, প্রক্রিয়াকরণের সময় এগুলি সহজে বিকৃত হয় না। অনেক ক্ষেত্রে, পণ্যগুলির ভাল টেক্সচারযুক্ত প্রভাব থাকা প্রয়োজন, যার জন্য গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলিকে যতটা সম্ভব অবিচ্ছেদ্য পুরুষ ইলেক্ট্রোড হিসাবে তৈরি করা প্রয়োজন। যাইহোক, অবিচ্ছেদ্য পুরুষ ইলেক্ট্রোড উত্পাদন বিভিন্ন লুকানো কোণ আছে. গ্রাফাইটের মেরামত করা সহজ প্রকৃতির কারণে, এই সমস্যাটি সহজেই সমাধান করা হয় এবং ইলেক্ট্রোডের সংখ্যা ব্যাপকভাবে হ্রাস পায়, যা তামা ইলেক্ট্রোডগুলি অর্জন করতে পারে না।

তামার চেয়ে গ্রাফাইটের ভাল পরিবাহিতার কারণে, এর স্রাবের গতি তামার চেয়ে 2-3 গুণ বেশি, এবং এটি স্রাবের সময় বড় স্রোত সহ্য করতে পারে, এটি রুক্ষ বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনের জন্য আরও সুবিধাজনক করে তোলে। একই সময়ে, একই আয়তনের অধীনে, গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের ওজন কপার ইলেক্ট্রোডের 1/5, EDM এর লোডকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে, যা বড় ইলেক্ট্রোড এবং সামগ্রিক পুরুষ ইলেক্ট্রোড তৈরির জন্য অত্যন্ত সুবিধাজনক। গ্রাফাইটের পরমানন্দ তাপমাত্রা 4200 ℃, যা তামার 3-4 গুণ (তামার পরমানন্দ তাপমাত্রা 1100 ℃)। উচ্চ তাপমাত্রায়, বিকৃতি অত্যন্ত ছোট (একই বৈদ্যুতিক অবস্থার অধীনে তামার 1/3-1/5), এবং এটি নরম হয় না। এটি দক্ষতার সাথে এবং দক্ষতার সাথে কম খরচের সাথে ওয়ার্কপিসে স্রাব শক্তি স্থানান্তর করতে পারে। উচ্চ তাপমাত্রায় গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের বর্ধিত শক্তির কারণে, তারা কার্যকরভাবে স্রাবের ক্ষতি কমাতে পারে (গ্রাফাইটের ক্ষতি তামার 1/4), প্রক্রিয়াকরণের গুণমান নিশ্চিত করে।

অতএব, অনেক ছাঁচ কারখানা ধীরে ধীরে গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড ইডিএম মেশিনে রূপান্তরিত হচ্ছে বাজারে উদ্যোগ এবং পণ্যগুলির প্রতিযোগিতার উন্নতির জন্য (গুণমান, খরচ, ডেলিভারি সময়, এবং নতুন পণ্যের বিকাশ উদ্যোগের প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা নির্ধারণ করে)!