2024-10-20
কম শক্তির গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলি বিশেষভাবে বৈদ্যুতিক চুল্লি বা কম বর্তমান ঘনত্ব এবং নিম্ন অপারেটিং তাপমাত্রায় ইলেক্ট্রোলাইটিক প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই ইলেক্ট্রোডগুলির ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, যান্ত্রিক শক্তি, তাপীয় শক প্রতিরোধ এবং কিছু জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন, এবং শক্তি খরচ এবং খরচ কমানোর জন্য, অপ্রয়োজনীয় শক্তি ক্ষয় কমাতে তাদের একটি অপ্টিমাইজ করা কাঠামো থাকা প্রয়োজন। নিম্ন শক্তির গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড ডিজাইন করার সময় কিছু পয়েন্ট এবং সুপারিশ বিবেচনা করা যেতে পারে:
1. উপাদান নির্বাচন এবং অনুপাত
উচ্চ-মানের গ্রাফাইট কাঁচামাল: বেস উপাদান হিসাবে উচ্চ-বিশুদ্ধতা, কম-ছাই, সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত গ্রাফাইট কাঁচামাল বেছে নিন, এই উপকরণগুলির ভাল পরিবাহিতা এবং স্থিতিশীলতা রয়েছে। ইলেক্ট্রোডের যান্ত্রিক শক্তি, তাপীয় শক প্রতিরোধ এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের উন্নতির জন্য উপযুক্ত সংযোজন যেমন বাইন্ডার (যেমন বিটুমেন), রিইনফোর্সিং এজেন্ট (যেমন কার্বন ফাইবার, সিলিসাইড) এবং অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট যোগ করা হয়।
2. স্ট্রাকচারাল ডিজাইন
ক্রস-সেকশন আকৃতির অপ্টিমাইজেশন: কম-পাওয়ার ইলেক্ট্রোডগুলি আরও অর্থনৈতিক বৃত্তাকার বা আয়তক্ষেত্রাকার ক্রস-সেকশন গ্রহণ করতে পারে, তবে প্রতিরোধ এবং শক্তি হ্রাস কমাতে সিমুলেশন বিশ্লেষণের মাধ্যমেও সেরা ক্রস-সেকশন আকৃতি নির্ধারণ করা যেতে পারে। অভ্যন্তরীণ কাঠামোর অপ্টিমাইজেশন: বহু-স্তর বা যৌগিক কাঠামোর নকশা, বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা নিশ্চিত করতে অভ্যন্তরীণভাবে উচ্চ-ঘনত্বের গ্রাফাইট ব্যবহার করে এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং তাপীয় শক প্রতিরোধের জন্য বাহ্যিকভাবে নিম্ন-ঘনত্বের গ্রাফাইট ব্যবহার করে।
ইন্টারফেসের হ্রাস: ইলেক্ট্রোড অংশগুলির মধ্যে ইন্টারফেসের সংখ্যা হ্রাস করুন এবং ইন্টারফেস প্রতিরোধ এবং ব্যর্থতার হার কমাতে উচ্চ-নির্ভুলতা মেশিনিং এবং উচ্চ-মানের ঢালাই প্রযুক্তি গ্রহণ করুন।
3. উৎপাদন প্রক্রিয়া
আইসোস্ট্যাটিক চাপ ছাঁচনির্মাণ: গ্রাফাইট কণাগুলিকে সমানভাবে বিতরণ করতে এবং ইলেক্ট্রোডের ঘনত্ব এবং শক্তি উন্নত করতে আইসোস্ট্যাটিক চাপ ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি গ্রহণ করুন।
নিম্ন-তাপমাত্রার রোস্টিং: একটি নির্দিষ্ট পোরোসিটি ধরে রাখতে কম তাপমাত্রায় রোস্ট করা এবং শক্তির খরচ কমানোর সাথে সাথে তাপীয় শকের বিরুদ্ধে ইলেক্ট্রোডের প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে।
গর্ভধারণের চিকিত্সা: বিটুমেনকে কয়েকবার গর্ভধারণ করে এবং এটি ভাজলে, ইলেক্ট্রোডের ঘনত্ব এবং যান্ত্রিক শক্তি উন্নত হয় এবং এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়।
4. পৃষ্ঠ চিকিত্সা
অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট আবরণ: উচ্চ তাপমাত্রায় এর পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করতে ইলেক্ট্রোডের পৃষ্ঠে অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট আবরণের একটি স্তর প্রয়োগ করা হয়।
পরিবাহী আবরণ: যোগাযোগ প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে এবং বৈদ্যুতিক শক্তি সঞ্চালনের দক্ষতা উন্নত করতে ইলেক্ট্রোড এবং ফার্নেস চেম্বারের যোগাযোগ পৃষ্ঠে উচ্চ পরিবাহী আবরণের একটি স্তর আবরণ।
5. ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ
নিয়মিত পরিদর্শন: ক্র্যাক, স্প্যালিং এবং অন্যান্য সমস্যাগুলিকে প্রসারিত হওয়া থেকে বিরত রাখতে নিয়মিতভাবে ইলেক্ট্রোডটি পরিদর্শন করুন।
যুক্তিসঙ্গত অপারেশন: ইলেক্ট্রোড ওভারলোডিং এড়াতে এবং এর পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করতে অপারেশনের সময় সঠিক বর্তমান ঘনত্ব এবং তাপমাত্রা বজায় রাখুন।
উপরের নকশা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে, কম বিদ্যুতের চাহিদা মেটাতে, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে এবং শক্তি খরচ এবং খরচ কমাতে উচ্চ-মানের গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড তৈরি করা যেতে পারে।